防靜電地板的基面檢測和保養(yǎng)：

    電子，微電子，通訊，計算機，精密儀器，紡織，印刷，粉體，化學，有機溶劑，瓦斯等一切需要抗靜電的工廠地面都可以使用防靜電地板。防靜電地板可以防止地面出現(xiàn)靜電損壞設(shè)備，危害人們健康。防靜電地板的施工需要先進行基面檢測，在地坪施工后，還要進行地坪的清潔保養(yǎng)。

    防靜電地板的基面檢測：使用溫度、濕度計檢測溫濕度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相對空氣濕度應界于20%-75%之間；使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應小于3%；基層的強度不應低于混凝土強度C-20的要求。

    防靜電地板需要在一定基面下進行施工，在施工后還需要進行清潔保養(yǎng)。防靜電地板是一種功能性地坪，有著獨特的防靜電效果，讓地面遠離靜電的危害。

    清潔保養(yǎng)的目的：改善外觀：及時去除日常使用中所產(chǎn)生的污垢，使防靜電地板充分展現(xiàn)其非凡外觀及自然光澤度。保護地坪：使防靜電地板免受意外化學品、煙頭痕跡、鞋印、油和水等的侵蝕，將表面的機械磨損降至低限度，使地板本身的耐用性得以充分發(fā)揮，從而延長地板的使用壽命。

全鋼防靜電地板與我們常見的地板相比，不同點有很多，其中它具有防靜電的作用效果這是它明顯的特點優(yōu)勢，而且它的用材也和普通產(chǎn)品有很大區(qū)別，所以它的質(zhì)量需要經(jīng)過一系列的檢測，那么它的質(zhì)量規(guī)范是怎樣的呢？
區(qū)分質(zhì)量應該先從地板的施工來講，全鋼防靜電地板的組織是基材鋼殼和貼面。因此，鋼殼和貼面的質(zhì)量是影響地板質(zhì)量的決定性因素，也是重要因素。
我們先說全鋼防靜電地板的鋼板殼，主要是厚度，它的厚度會影響地板的承載能力，關(guān)于凸起的地板，承載能力就顯得尤為重要，因為我們要確保設(shè)備放在地板上不會出現(xiàn)垮塌的情況。普通鋼殼是04/05，還有加厚的05/06、06/07、07/08等不同成分，鋼殼越厚承重能力就越好，當然價格也就越高。
貼面，影響質(zhì)量的因素比較多，防火等級、防靜電指標、耐磨性，這三方面比較重要，因為全鋼防靜電地板裝置的部位是機房的一種，防火、防靜電要求比較高。防火等級可達A級，防靜電指標達到國家規(guī)范(10的6次方到10的9次方歐姆)，耐磨性達到2000R，這樣的地板質(zhì)量比較好。
全鋼防靜電地板主要是用于一些特殊需要防靜電的場所使用，比如機房等。所以對于它的防靜電性能、承載能力等需要嚴格按照規(guī)范來執(zhí)行，從而有效確保它的使用效果。

防靜電地板的優(yōu)缺點及分類： 

防靜電地板顧名思義就是能夠防止靜電對于其他器械工具（主要是電子機械設(shè)備）帶來的不良影響，又叫耗散靜電地板、導電地板，主要分為防靜電直鋪地板和防靜電活動地板。防靜電直鋪地板分為防靜電的瓷磚地板、防靜電PVC地板、防靜電地坪。

防靜電的瓷磚地板優(yōu)點：防靜電性能穩(wěn)定，環(huán)保（屬于綠色建材），耐磨，耐老化，使用壽命長（30年以上），A級防火，便于清潔，吸水率低，耐酸堿性。缺點：生產(chǎn)工藝難度較高，生產(chǎn)廠家少，價格較高。防靜電PVC地板優(yōu)點：防靜電性能較為穩(wěn)定，安裝速度快。缺點：易老化，抗污能力差，不易清潔。防靜電地坪優(yōu)點：抗靜電效果優(yōu)良持久，表面平滑美觀，耐耐強堿性能好，耐磨、耐壓、耐沖擊，防潮。缺點：使用時間沒有耐磨地坪時間長，色彩無環(huán)氧地坪飽滿。

防靜電活動地板市場常見的地板有：陶瓷防靜電地板、全鋼防靜電地板、鋁合金型防靜電地板。陶瓷防靜電地板優(yōu)點：防靜電性能穩(wěn)定，環(huán)保，防火，高耐磨，高壽命（使用壽命30年以上），高承載，裝飾效果好，防水防潮。缺點：陶瓷防靜電地板本身較重，樓板承重有影響，同時對安裝技藝要求比較高。

鋼防靜電活動地板優(yōu)點：施工方便，安裝后不會存在縫隙問題，更換方便。缺點：容易起皮翹角，不耐磨，壽命短，更換頻率大。鋁合金型防靜電地板優(yōu)點：永不生銹，防靜電效果好，耐磨耐腐蝕。缺點：造價太高。防靜電地板主要運用于廠房機房、計算機房等電子機械的空間，需要注意的是，地板安裝完后一定要進行接地處理并接保護電阻盒，否則起不到防靜電作用。

    防靜電地板的鋪設(shè)方法：

    防靜電地板又叫做防靜電地磚，是一種地磚，當它接地或連接到任何較低電位點時，使電荷能夠耗散，以電阻在10的5次方到10的9次方歐姆之間為特征。防靜電地磚一般分為防靜電瓷磚與PVC防靜電地磚。防靜電瓷磚是普通瓷磚制作工藝基礎(chǔ)上,在燒制的過程中摻入防靜電功能粉體進行物理改性,故防靜電性能穩(wěn)定且其施工方便,在地板下面增加鋪設(shè)了鋁箔或銅帶能更好的增強導電性。

    其優(yōu)點是在于防靜電性能穩(wěn)定,耐磨,耐老化且使用壽命長,A級防火還便于清潔,在市場上是很受歡迎的產(chǎn)品,但全國來說能夠生產(chǎn)的廠家不是很多。規(guī)格:600*600*10mm,800*800*12mm。也就是說厚度一般為10mm或是12mm。

    鋪貼防靜電瓷磚：鋪貼時地面先刷一道水泥漿，用1：3的水泥砂漿找平30-35mm厚，用抹子找平，用干水泥和導電粉混合均勻后撒在水泥砂漿上，再在平面上鋪設(shè)導電帶(縱向間距為3000mm，橫向間距為4800mm)，按拉線將瓷磚一塊一塊地由前向后退著貼，用硬橡膠錘敲實，如發(fā)現(xiàn)空隙應重做。

    并將縫首撥直，調(diào)順，抹凈多余砂漿，縫寬為2-3mm，用鉤子將縫隙內(nèi)多余水泥砂漿清除。防靜電瓷磚地面的尺寸允許偏差：表面平整度2.0 mm，縫格平直3.0 mm，接縫高低差0.5 mm，板塊間隙寬度1.0 mm。

防靜電地板一般適用以下幾個范圍：

部門行業(yè):

防靜電高架地板主要應用于計算機機房、數(shù)據(jù)處理中心、實驗室、微波通信站機房、程控電話交換機房、移動通信機房、衛(wèi)星地面站機房、電臺控制機房、電視發(fā)射臺控制室、播控室、監(jiān)控機房、中央控制室等。

微電子工業(yè):

防靜電產(chǎn)品在微電子工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應用，用于電子元器件、半導體、電子產(chǎn)品組裝及大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路的潔凈車間，避免人體在車間內(nèi)移動產(chǎn)生靜電?？刂旗o電放電對計算機通信、各類電子設(shè)備及對靜電敏感器件危害，防止計算機內(nèi)存及電子儀器內(nèi)部的損壞。

其它應用:

用于對靜電敏感的軍火、易燃易爆的場所和石油化工車間及醫(yī)院手術(shù)室 、麻醉室、氧吧間及其它有防靜電要求的場所。

1、首先需準確地計算機房建設(shè)所需防靜電地板的總面積(或塊數(shù))及各種配件(標準配比1:3.5、1:5.2)的數(shù)量，并留有余量，以免造成浪費或短缺。
2、充分了解生產(chǎn)廠商所生產(chǎn)防靜電地板的品種和質(zhì)量，以及各種技術(shù)性能指標。
防靜電地板的技術(shù)性能主要指其機械性能和電性能。機械性能主要考慮其承載能力、耐磨性。把整塊防靜電地板安裝在搭接起來的桁梁上，平放防靜電地板后，其承載能力應達到均勻載荷大于1000kg/m2，防靜電地板上任何部位的集中載荷應大于300kg，在直徑為6cm的加載點上承重300kg的載荷時，撓曲量應小于2mm，并無變形。
可調(diào)支撐應能承受1000kg以上的垂直負荷，且板面應有一定的耐磨擦性。電性能主要是系統(tǒng)電阻、表面電阻。其系統(tǒng)電阻應為106Ω-109Ω，在溫度為21±1.5℃，相對濕度為30%時，防靜電地板的靜電電壓應低于2500V，表面電阻值應為106Ω-109Ω。
3、應以機房內(nèi)所有設(shè)備中重設(shè)備的重量為基準來確定防靜電地板的載荷，這樣可以防止有些設(shè)備過重而引起地板的變形或破損。
4、防靜電地板受外界環(huán)境條件的影響變化小。即不會因外界環(huán)境溫度的過高、過低有明顯伸縮，也就是在機房溫度稍高時，防靜電地板伸展膨脹，無法拆除和更換;溫度低時防靜電地板收縮，產(chǎn)生松動感。防靜電地板受環(huán)境影響的收縮量應小于0.5mm，板面的撓曲量應小于0.25mm。
5、防靜電地板表面應不反光、不打滑、耐腐蝕、不起塵、不吸塵、易于清掃。

       安裝操作工藝流程
       基層處理與清理 -> 定位放線 -> 安裝固定可調(diào)支架和橫梁 -> 鋪設(shè)活動地板地板面層 -> 竣工清理

       1. 清理地面:原基層地面應平整,無明顯高低不平之處用鏟刀鏟除地面上的雜物,并清理干凈。

       2. 定位放線:根據(jù)房間平尺寸和設(shè)備布置情況,按活動地板塊模數(shù),制定鋪設(shè)方案及合理的鋪設(shè)方法,應遵循以下原則:
       (1) 如室內(nèi)無控制柜等設(shè)備,幾何尺寸有符合活動地板塊模數(shù)時,宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。
       (2) 如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時,應把室內(nèi)兩個方向的中心點找出來,看兩邊尺寸相差多少,若相差不明顯,宜由外向內(nèi)鋪設(shè);若相差較大時,宜進行對稱分格,由內(nèi)向外鋪設(shè)。
       (3) 如室內(nèi)地面上沒有控制柜等設(shè)備(要留洞時),其鋪設(shè)方向和先后順序應綜合考慮。
       (4) 根據(jù)設(shè)計要求確定鋪設(shè)高度。
       綜合上述,鋪設(shè)方法確定后,要進行找中、套方、分格、定位放線工作,即需要把分格線標彈在地面上,又要把標高線標彈在四周墻壁上,以便于施工時操作控制。

       3. 安裝固定可調(diào)支架和橫梁:要按室內(nèi)四周墻上彈劃出的標高控制線和基層地面上已彈好的分格位置安放可調(diào)支架,并架上橫梁(橫梁上粘貼緩沖膠條),用小線和水平尺調(diào)整支座高度至全室等高。地板支撐的每個鑼帽在調(diào)平之后都應擰緊,形成聯(lián)網(wǎng)支架。

       4. 鋪設(shè)活動地板面層:鋪設(shè)活動地板塊并調(diào)整水平高度,保證四角接觸平整、嚴密,活動地板塊不符合模數(shù)時,不足部分可根據(jù)實際尺寸切割后鑲補(切割地板時要精細),并配裝相應的可調(diào)支架和橫梁。

       5、質(zhì)量標準保證項目:
       活動地板安裝完后,表面應平整、清潔、色澤一致,接縫要均勻順直、板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象,無擺動、牢固性好。

       一、全鋼防靜電活動地板概述
       1、全鋼防靜電活動地板的性能作用
       全鋼防靜電活動地板是專門適用于計算機機房及智能化辦 公樓的一種架空活動地板,它用如下性能作用;
       1.1 具有全鋼架空活動地板的技術(shù)性能,在品種規(guī)格上有兼容性。
       1.2 可根據(jù)智能化辦公室場地的需要，在不同位置可選用帶走線口 的地板，滿足了自動化辦公室走線多且無規(guī)則的需要。
       2、全鋼架空地板鉚邊性的結(jié)構(gòu)特點
       2.1 地板上面板與下面板的連接采用包邊鉚接式結(jié)構(gòu)，邊緣無毛刺，提高了板面邊緣強度，加大了邊緣涂層的附著力。
       2.2 采用鋼支架，強度及穩(wěn)定性好，有利于地板面平整性的提高。
       2.3 包邊鉚接式出線孔地板，加強了出線口的強度，并配置專用鑄鋁出線孔蓋板，經(jīng)久耐用。
       3、防靜電全鋼活動地板的發(fā)展前景
       由于防靜電架空地板既具有架空活動地板的一切技術(shù)特性，又具有上述專門適于自動化辦公室需要的專項性能，所以以上架空地板作用非常廣泛，且具實用性和先進性，以它品質(zhì)優(yōu)，使用期長的特別優(yōu)勢在計算機機房與智能化辦公樓工程中取得了廣闊的發(fā)展前景。

       二、全鋼防靜電活動地板及配件的技術(shù)說明與材料說明
       1、原材料鋼板的采購與型號
       防靜電全鋼架空活動地板外殼原材料采用上海寶鋼生產(chǎn)的鋼板.上面板采用SPCC-4D牌號的冷軋鋼板,下底板采用ST14牌號的深拉伸冷軋鋼板制作。
       2、內(nèi)填充物的材料說明與性能比較
       材料說明
       (1)內(nèi)膽采用無毒性的425號硅酸鹽水泥，水泥的強度、凝固度、細粒度達到檢測部門所要求的指標。　　
       (2)沖漿后發(fā)泡水泥密度達到1.2g/㎝3,發(fā)泡細空均勻致密.沖漿后保證內(nèi)部完全沖滿。
       (3)沖漿后的全鋼架空活動地板(裸板)在冬季應在養(yǎng)護線進行25℃-30℃長達12小時時間的養(yǎng)護。
       (4)沖漿的發(fā)泡水泥中不混入煤屑渣、鋼筋和其它任何有害劣質(zhì)材料。

       性能比較
       (1)、先進的后處理系統(tǒng)
       為了充分發(fā)揮地臺優(yōu)良的物理機械性能和外觀質(zhì)量,我公司采合理的工藝流程,半成品經(jīng)二道脫脂、清洗、表面調(diào)整處理、磷化、靜電噴涂等全自動流程控制。經(jīng)磷化后半成品表面形成致密、牢固的磷酸鹽膜,保證表面粉末涂層的附著強度。
       (2)優(yōu)良的填充物水泥漿配方為了確保地板荷載及其穩(wěn)定性,通常在地板內(nèi)腔填充松香皂及其聚合物為引氣劑等助劑的水泥漿。但是由于該配方形成的氣泡依賴于制漿過程中強烈攪拌產(chǎn)成,由于氣泡大小不均勻,并且氣泡在水泥凝固過程中容易萎縮變小。因此水泥漿灌注后,容易造成水泥漿下陷，造成填料塌落度大，地板載荷下降，尤其是邊載不穩(wěn)定，嚴重影響地板質(zhì)量。
       我公司自05年起與上海硅酸研究所合作，經(jīng)過上百次研究實驗，采用超細鋁粉，添加其它助劑的新型微孔水泥配方。由于該配方制漿后發(fā)生緩慢的化學反應，氣泡均勻、致密。水泥降在水泥凝固過程中氣泡不消失，地板內(nèi)腔充實，水泥填料不形成踏落，因此地板載荷高，邊載數(shù)據(jù)穩(wěn)定。
       本公司選用超細鋁粉作為 氣助劑，依賴于水泥漿中堿性物質(zhì)存在，反應生成氣泡，其反應較為緩慢進行。因此經(jīng)水泥漿填充地板內(nèi)腔作業(yè)完成后，尚能維持較長一段時間產(chǎn)生氣泡的能力。因此水泥漿在凝固養(yǎng)護過程中，確保了填充物充溢內(nèi)腔。地板內(nèi)腔填充物，可根據(jù)客戶對地板載荷的要求，調(diào)整填充物的含氣量，配置不同密度的填充物，以適當減輕地板的重量。
       3、地板表面靜電噴涂技術(shù)說明
       鋼地板經(jīng)拉伸、點焊、沖切、成型等工序制得半成品后，為獲得地板的物理性能和外觀質(zhì)量以及耐久的使用性能，我公司將半成品進行二道脫脂、清洗，并在鋼板表面進行磷化處理，使其表面獲得致密、均勻、灰色的磷酸鹽涂層，再經(jīng)過靜電噴涂環(huán)氧聚酯粉末涂料，經(jīng)熱固化后，與鋼地板牢固地結(jié)合在一起。
       本公司選用的環(huán)氧聚脂粉末涂料，硬度好，附著力大，彎曲性能好，并有耐沖擊、耐酸堿、耐鹽霧等優(yōu)良性能。各種指標均超過中國華工部HG/T2597標準中的規(guī)定。此外涂層具有優(yōu)良的防靜電性能，其表面電阻率≤1×109Ω 地板生產(chǎn)技術(shù)說明及地板的性能要求